涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。能够涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
在制造油墨，涂料，颜料分散体的一个重要的流程：
一般的颜料在干燥时容易抱团或者凝聚，因此必不可少的环节是将它高速分散在溶剂当中。在分散步骤中，湿润的颜料，必须是更细更稳定的颜料，以满足所有的因素。
均质分散是指分散相或分散成份（液体，固体，气体）经破碎颗粒减小后均匀的进入主连续相（液体）中的过程，通常这两相是不容易混合的。分散过程是由高速旋转的转子与定子相互作用 ，从而产生的极强的应力来破坏相的表面张力，使样品达到混合，均质和分散效果，形成一个新的稳定态的过程。
实际案例介绍
客户原先使用砂磨机进行涂料的分散研磨，发现出来的效果不是很理想。我们采用MICCRA D-9（主机）+DS-40（刀头），来分散经过预混的2L油漆原料及色料。MICCRA分散机的机身虽然小，却拥有760W的功率，在3000-25000rpm的转速范围，可进行大容量的处理，即使粘度不断增加也可以保持恒定的转速。分散机处理预混的物料之后，我们采用粒度仪分析，得出样品的粒径在0.9-1.1um，达到客户的要求。
MICCRA分散机能处理不同粘度的物料，节省处理的时间，操作简便、性价比高，可获得可靠的、重复精度高的样品实验结果，使样品达到混合，均质和分散效果，可实现生产的升级。
自上个世纪开始，德国MICCRA就致力于研发和生产强力、高品质、高转速的分散-均质乳化仪器。区别于传统的转子-定子原理，Miccra系列的批次式、在线式分散机使用了超高转速的技术，样品可获得纳米级的处理效果（因不同样品、处理方法而异），样品处理时间也显著减少，更避免了样品的热应力疲劳。模块化的分散刀头可任意组合，剪切、混合、乳化轻松转换。
基于实验室分散技术的成功经验和技术，Miccra提供了从实验室无缝过渡到批量生产的混合/乳化工业设备，覆盖批次式、在线连续式的单机、多功能、成套系统的应用需求；更可根据用户需求，提供量身定制的解决方案。
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